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    產(chǎn)品中心/ products

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    壓鑄模具高溫油溫機(jī)
    • 產(chǎn)品型號(hào):
    • 更新時(shí)間:2024-10-30
    簡(jiǎn)要描述:

    壓鑄模具高溫油溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,實(shí)現(xiàn)在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。

    產(chǎn)品詳情

    壓鑄模具油溫機(jī)
    壓鑄模具高溫油溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,實(shí)現(xiàn)在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。壓鑄模具油溫機(jī)使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。
    壓鑄模具油溫機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下:
    預(yù)熱模具,減小開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開(kāi)裂而失效。
    預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時(shí)間,節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)的進(jìn)度,提率。
    生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
    由于壓鑄模具油溫機(jī)的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對(duì)模具的激冷,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長(zhǎng)模具的使用。
    可以減少冷卻水的使用,延長(zhǎng)模具,節(jié)省壓鑄周期,對(duì)產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產(chǎn)品的外觀,降低不良品的產(chǎn)生。
    壓鑄模具油溫機(jī)對(duì)壓鑄行業(yè)非常重要,在壓鑄生產(chǎn)實(shí)踐中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟冉?jīng)常會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

     

    壓鑄模具油溫機(jī)
    壓鑄模具高溫油溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,實(shí)現(xiàn)在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。壓鑄模具油溫機(jī)使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。
    壓鑄模具油溫機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下:
    預(yù)熱模具,減小開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開(kāi)裂而失效。
    預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時(shí)間,節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)的進(jìn)度,提率。
    生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
    由于壓鑄模具油溫機(jī)的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對(duì)模具的激冷,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長(zhǎng)模具的使用。
    可以減少冷卻水的使用,延長(zhǎng)模具,節(jié)省壓鑄周期,對(duì)產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產(chǎn)品的外觀,降低不良品的產(chǎn)生。
    壓鑄模具油溫機(jī)對(duì)壓鑄行業(yè)非常重要,在壓鑄生產(chǎn)實(shí)踐中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟冉?jīng)常會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。
     
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